LQRY系列热油泵，在我国载热体加热系统中得到广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。 

结构特点

LQRY系列热油泵是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。

LQRY系列热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑， 后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。

采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。

LQRY系列热油泵，(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态追应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。

(2)采用第三代聚四氟乙烯（简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。

机组的安全

1.泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细地进行，不得草率行事。

2.泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）

3.吸入和吐出管路应有管架，泵不允许承受管路的负荷。

4.安装地点应足够宽杨，以方便检修工作和良好散热。

5.安装顺序：

1) 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作找正用。

2) 松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

3) 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。

4) 待混凝土干固后，检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象，检查合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。

5) 校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应保证2-3毫米，在两联轴器端面一周上，最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米。

6) 在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍?的同轴度。

7) 在机组实际试运转3-4小时后作最后检查，如没有不良现象则认为安装合格。

8) 在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组所有孔眼无均盖好。

泵在开启前对进出管路进行清洗时，在泵的进口段需加上过滤器，以防杂物进入泵内。

齿轮油泵的拆卸和装配

1.泵的拆卸顺序

1) 放净泵内液体及轴承托架内的润滑油。

2) 拧电机固定螺栓，将电机搬离底座，拆下两半联轴器。

3) 拆下泵盖联接，松开轴承座托架螺栓，将泵盖连同轴承托架和转子部份一起从泵体内抽出。

4) 拧下叶轮螺母，拆下叶轮。

5) 拧下泵盖与轴承座螺栓，拆下泵盖。

6) 拧下右端轴承盖螺栓，拆去轴承盖。

7) 拆下轴承档图。

8) 将泵轴从轴承座中压。

9) 在泵轴压出轴承和取下机械密封件动环和"0"形困弹?（不损坏，无须取下）

10) 在轴承座内压出静环'力"形圈。

2.泵的装配

泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行。拆卸后再装配时要检查机械密封件和各零件是否失效，如有失效损坏现象等发生，一定要换新的备件,安装时务必小心谨慎,不要敲打，以免损坏零件

检修周期与检修内容

1.栓修周期，应根据设备使用情况和检修能力确定，下表内 容供用户参考：

检查类别	小 修	大 修
检修周期	2-3个月	12-18个月

2，检修内容

1) 小修内容

①　检查和调整轴承，并校核联轴器同轴度。

②　检查和调整地脚螺栓的松动现象。

③　修复或更换在运行中个别零件曾发生的缺陷。

④　检查漏损情况，重压填料或检修机械密封，对填料密封可更换全部填料。

2) 大修

①　泵解体取出转子及各零部忤，并进行清洗。

②　检查泵内所有零件状况，测量其磨损、腐蚀程度，必要时更换零部件。

③　装配时用水平尺测量，并调整泵的水平度，检查和调?联轴器的同轴度。

④　检查球轴承，必要时应更换。

⑤　清洗泵的管线、管件、重新压填料，校核压力表和更换润滑脂等。

⑥　检查、调整轴和转子的跳动击况。